یونولیت سقفی xps در میان مهندسان و انبوه سازان بسیار محبوب است. یونولیت ماده ای است که ویژگی هایی خاص دارد. ویژگی هایی مانند وزن کم، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت کششی و فشاری، طول عمر بالا، قابلیت بازیافت و … باعث شده است که این ماده در قالب های متفاوتی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد.
کارشناسان یونولیت سقفی استاندارد را بر شاخصه های مهمی در انواع مختلف تقسیم بندی می کنند که عبارتند از:
- اندازه و ابعاد
- قابلیت اشتعال
- دانسیته
- مواد اولیه
یونولیت xps و EPS از پرمصرف ترین مدل های یونولیت بشمار می آیند. این یونولیت ها در صنایع بسیار زیادی کاربرد دارند. اما این دو مدل دارای تعدادی ویژگی مشترک نیز هستند. این یونولیت ها تفاوت هایی اساسی دارند که باعث می شود هر کدام در نوع خود منحصر به فرد باشند.
کشف یونولیت
یونولیت در واقع به عنوان یک ماده متخلخل سبک وزن است و با رنگ سفید شناخته می شود که از پلاستیک استایرن مونومر تولید می‌شود. شاید برای شما عزیزان جالب باشد که بدانید این ماده برای نخستین بار به وسیله شخصی به نام ادوارد سیمون در سال 1839 به شکل تصادفی کشف شد.
امروزه خیلی از افرادی مردم این ماده را با نام های آکاسیف، استایروفوم، پلی استایرن انبساطی و… می شناسند. تولید یونولیت در حالت کلی دارای سه فرایند پیش انبساط، تثبیت و شکل‌دهی است. ساختار یونولیت اینگونه است که بیش از 90 درصد آن را هوا تشکیل می دهد. این نوع ساختار باعث شده است که آکاسیف وزن بسیار کمی داشته باشد.
یونولیت از نظر شیمیایی دارای ویژگی هایی اساسی است که عبارتند از:
- مقاومت عالی در برابر نفوذ آب
- قابلیت بازیافت
- مقاومت کششی و فشاری
- وزن کم
- حمل‌ونقل آسان
- عایق مناسب در برابر حرارت و رطوبت
- عایق صوتی
- طول عمر بسیار بالا
- قابلیت لمینت شدن
دقت داشته باشید که شناخت این ویژگی ها می تواند در شناخت یونولیت سقفی استاندارد به شما کمک بسیار زیادی کند. اما همه این ویژگی ها با توجه به مواد به کار رفته در آنها و فرایندهای تولیدی که روی آنها پیاده سازی می شود می توانند ویژگی هایی متفاوت داشته باشند. بهتر است که شما عزیزان با انواع یونولیت و مواد تشکیل دهنده آنها آشنا شوید.
پلی استایرن معمولی (GPPS)، پلی استایرن انبساطی (EPS)، پلی استایرن مقاوم (HIPS) و پلی استایرن اکسترود شده (XPS) به عنوان مهمترین مواد تشکیل دهنده یونولیت های بشمار می آیند. این مواد هر کدام می توانند در بسیاری از فاکتورهای مهم مثل طول یونولیت سقفی و یا وزن آن تاثیر گذار باشند.
یونولیت EPS
EPS در واقع مخفف شده عبارت EXPANDED POLYSTYRENE می باشد. این ترجمه این عبارت به فارسی به معنی پلی استایرن حجیم شده است. شیوه تولید یونولیت‌های EPS برگه‌ای است که باعث می شود در صنعت بسته بندی جایگاه ویژه ای داشته باشد.
یکی از تفاوت های مهم EPS و xps فوم بالا بودن تنوع آن است. این مدل از یونولیت ها دارای تنوع بالایی است و این قابلیت را دارند که که بین چگالی های 5 تا 40 تولید شوند. یونولیت EPS از حجم قابل توجهی یر خوردار است و به همین دلیل در خیلی از صنایع مختلف کاربرد دارد.
یونولیت XPS
XPS مخفف Extruded Polystyrene است. این مدل از یونولیت در واقع از نوع فوم اکسترود شده پلی استایرن به دست آمده است. xps عایق بسیار خوبی است و این ویژگی این مدل در مقایسه با یونولیت EPS بسیار قابل توجه است. تجاری سازی xps فوم از زمان جنگ جهانی دوم شروع شد و پس از آن د سراسر دنیا مورد استفاده قرار گرفت. این نقطه از تاریخ را می توان نقطه شروع پیدایش یونولیت سقفی xps دانست.
اگر بخواهیم ساختار این مدل از یونولیت ها را به صورت علمی بررسی کنیم می توان گفت، xps فوم مخلوطی از پلی استایرن معمولی (GPPS) و عوامل فوم کننده در یک فرایند اکستروژن است. این مدل از یونولیت به دلیل ویژگی های خاصی که دارد به عنوان یک جایگزین مناسب برای پشم سنگ، پشم شیشه و یونولیت EPS است. یونولیت سقفی xps به دلیل اینکه دارای وزن بسیار سبکی می باشد در پروژه های ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد.
xps عایق بسیار عالی در ساختمان است همین عامل باعث می شود میزان مصرف انرژی و موارد آزار دهنده مثل آلودگی صوتی تا میزان قابل توجهی کاهش یابد. این مدل یونولیت در طراحی نور و نصب هالوژن‌ها نیز استفاده می شود.
مزایا و معایب یونولیت سقفی xps و یا eps
هر کدام از مدل های یونولیت EPS و XPS مثل همه مواد مورد استفاده در صنایع دارای نقاط ضعف و قوت هستند. اگر بخواهیم به مهمترین این مزیت های xps فوم اشاره کنیم می توا گفت عبارتند از:
- xps عایق مناسبی در برابر حرارت و صوت است.
- دارای الاستیسیته بالایی است.
- وزن کمی دارد.
- تنوع طرح آن بسیار زیاد است.
- حمل و نقل و نصب این مدل یونولیت بسیار راحت است.
- دارای قیمت مناسبی است و می تواند هزینه های شما را کاهش دهد.
یونولیت‌های EPS هم مثل یونولیت‌های XPS دارای مزیت هایی اساسی هستند. مزیت های نوع یونولیت EPS عبارتند از:
- قابلیت بازیافت
- جلوگیری از رشد کپک و قارچ
- دوام و مقاومت بالا
- حمل و نقل آسان
این مدل از یونولیت در کنار مزیت هایی دارد، دارای نقاظ ضعف هایی است مثل خراب شدن در معرض آفتاب و ذوب شدن در دماهای بالا که می تواند تاثیر بسیار زیادی در طول عمر مفید آن داشته باشد.
یونولیت سقفی xps بخیم یا نه؟
امروزه با توجه به پیرفت تکنولوژی و تحقیات و اکتشافاتی که روی ماده یونولیت انجام شده است انواع مختلفی از آن وجود دارد. هر کدام از این مدل ها دارای نقاط ضعف و قوت بسیار زیادی هستند که همین موضوع باعث می شود در صنایع مختلف کاربردهایی متفاوتی داشته باشند. این دو نوع یونولیت EPS و XPS به عنوان پر استفاده ترین انواع یونولیت در صنایع مهمی مثل ساختمان سازی و بسته بندی کاربرد دارند.
مهمترین تفاوت های یونولیت EPS و XPS عبارتند از:
- میزان مقاومت فشاری
- مقاومت در برابر رطوبت
- تکنولوژی تولید
- وزن و دانسیته
- میزان ضریب حرارتی
با در نظر گرفتن همه موارد مثبت و منفی در مورد این دو نوع یونولیت، واضح است که xps فوم یونولیت دارای مزیت های بیشتری است و به همین دلیل کاربردهای بیشتری نیز دارد. یونولیت سقفی xps در بسیاری از ساختمان ها امروزه مورد استفاده قرار می گیرد که دلیل محبوبیت آن در بین انبوه سازان و مهندسان صنعت ساختمان داشتن مزیت های بسیار قابل توجه در مقایسه با بقیه مدل های یونولیت است.
